Überblick über die Schrägausrüstung

Ein Kündigrad ist ein mechanischer Teil für die Übertragung der Drehbewegung und ist durch die konische Form seiner Zahnradgesichter gekennzeichnet. Diese spezielle Form ermöglicht es, mit unterschiedlichen Wellenwinkeln die Käferräder anzuziehen, die normalerweise zwischen 0 ° und 90 ° variieren können. Im Vergleich zu Spurgeträumen sind Kegelgeräte besser an die Anforderungen des Raumlayouts angepasst, was ein klarer Vorteil in Fällen ist, in denen eine kompakte Struktur oder unterschiedliche Wellenanweisungen erforderlich sind.

Das Betriebsprinzip von Begevertretern basiert auf dem Vernetzung von Zahnrädern. Wenn sich ein Kegelgetriebe dreht, speisen die Zähne mit den Zähnen eines anderen mischenden Schräggangs. Durch dieses Zahn-Zahn-Getriebe wird die Stromversorgung von einer Welle zur anderen übertragen. Im Übertragungsprozess wird zwischen den Zähnen der Schrägzähne eine bestimmte Reibung erzeugt, und diese Reibung ist der Schlüssel zur Realisierung der Stromübertragung. Gleichzeitig muss das Design der Zahnrad -Zahnform, um die Glätte und Zuverlässigkeit des Getriebes zu gewährleisten, sehr präzise sein, in der Regel Standardzahnformen wie involte Zahnformen, um Verschleiß und Rauschen zu reduzieren.

Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der modernen Technologie gibt es viele Arten von Schrägzügen wie die folgenden

Gerade Zähler-Schrägausrüstung

Gerade Käferräder sind die grundlegendste Art von Schrägrädern, deren Zähne in der Richtung der konischen Busschelbar in gerader Linie angeordnet sind. Gerade Käfergetriebe ist glatt, weniger Rauschen, kann ein größeres Drehmoment übertragen, das für Anlässe auf niedrigem und mittlerem Geschwindigkeit geeignet ist, wie z. B. Automobilunterschiede, Werkzeugmaschinenspindelbox. In geraden Schrägzügen kann diese Zahnprofilform das Zahnprofil der Zahnradzähne für den Involventen sicherstellen, dass die Glätte und Genauigkeit des Getriebes. Die Verarbeitung von geraden Krämpfen ist relativ einfach und die Kosten sind niedrig, sodass sie bei einigen mechanischen Getriebe weit verbreitet sind, die keine hohe Präzision erfordern.

Helical -Gurpel -Ausrüstung

Die Zähne von helikalen Schrägzügen neigen zu einem bestimmten Winkel zum konischen Bus, und das geneigte Design macht das helikale Kündigungsgetriebe im Getriebeverfahren besser, und die Kontaktlinie wird von einem Punktkontakt zu einem Linienkontakt geändert, der sich verbessert Die Trag- und Glätte des Getriebes und die helikalen Käfer weisen eine höhere Getriebeeffizienz und ein niedrigeres Geräusch im Vergleich zu den geraden Krämpfen auf der Oberseite auf und sind für Anlässe auf Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsgetriebe geeignet. Aber die Verarbeitungskosten sind hoch und schwierig.

Gread -Gread -Getriebe

Das Gread -Getriebe null Grad ist ein spezielles Krämpfen, der Helixwinkel seiner Zähne für null Grad, dh die Zähne sind entlang der Richtung des konischen Busses angeordnet, eine gerade Linienform. Das Getriebesrad mit Nullgrad im Getriebeprozess hat und gerades Krämpfelger ähnliche Eigenschaften, das Getriebe ist reibungslos, weniger Geräusche, aber seine Lagerkapazität und die Übertragungseffizienz sind höher als gerade Getragrad. Kegelgeräte mit Null -Grad sind für einige der Anforderungen an die Getriebe -Glätte und die Belastungskapazität höherer Anlässe wie technische Maschinen, schwere Maschinen usw. geeignet.

Zusätzlich zu den oben genannten gängigen Arten von Krämpfen gibt es einige Spezialverschmutzungsgespräche wie Spiralscharfe, hypoide Kegelgeräte usw. Diese Kündigungen in einem bestimmten mechanischen Übertragungssystem haben einen einzigartigen Vorteil, um die unterschiedlichen Bedürfnisse der Arbeit gerecht zu werden.

Normalerweise wird das Rohstoff zuerst in eine Kegelform verarbeitet, und dann werden die Zähne auf der Kegeloberfläche verarbeitet. Der Verarbeitungsprozess erfordert eine strenge Steuerung der Zahnstruktur, der Zahnformfehler, der Zahnoberflächenrauheit und anderer Parameter, um die Qualität und Leistung des Getriebegangs zu gewährleisten. Um die Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der Kegelausrüstung zu verbessern, kann auch die Oberflächenbehandlung wie das Löschen, das Kohlenhydrat usw. durchgeführt werden.

Der Produktionsprozess von Bevel -Zahnrädern enthält hauptsächlich die folgenden Schritte:

Materialien

Zu den häufig verwendeten Materialien gehören Legierungsstahl, Kohlenstoffstahl, Gusseisen und Kupferlegierung, und geeignete Materialien werden gemäß den Verwendungsanforderungen ausgewählt.

Grobe Bearbeitung

Die Rohstoffe werden geschmiedet oder in Lücken geschnitten, die zunächst durch Drehen und Mahlen in Gangblachtchen verarbeitet werden.

Zahnradformverarbeitung

Verwenden Sie spezielle Ausrüstungsgeräte wie Hobbing -Maschine, Ausrüstungsplaner oder Schleifmaschine, um die Zahnform der Zahnräder zu verarbeiten.

Wärmebehandlung

Härten, Temperieren oder Kohlensäure der Zahnräder, um die Härte zu verbessern und Widerstand zu tragen.

Fertig

Einschließlich Mahlen, Polieren und Inspektion, damit die Ausrüstung präzis und die Oberflächenqualität den Anforderungen entspricht.

Schließlich werden die Kündigungen getestet und die Leistung getestet, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß arbeiten können.

Struktur: Kegelgeräte haben konische Gesichter und eignen sich für Getriebe mit sich überschneidenden Achsen, während andere Zahnräder normalerweise für die Längsachse -Getriebe verwendet werden.

Getriebe: Kegelgeräte eignen sich zum Ändern der Getrieberichtung, während Spurzäugungen und Helixgänge besser für lineare Getriebeanlässe geeignet sind.

Fertigung: Kegelausrüstung aufgrund der komplexen Struktur, Veredelung und Installation höherer technischer Anforderungen.

Schräggezugrotoren haben Funktionen, die in den folgenden Feldern weithin bewertet werden:

Automobilindustrie

In Differentialen werden die linken und rechten Räder mit unterschiedlichen Geschwindigkeiten gedreht und sich beim Drehen an die Bewegungsbedürfnisse des Fahrzeugs anpassen. Wenn sich das Fahrzeug dreht, müssen die Innenräder eine kürzere Entfernung als die Außenräder zurücklegen. Kegelgeräte erkennen diese Funktion durch clevere Verhältnisanpassungen, um eine reibungslose Lenkung des Fahrzeugs zu gewährleisten.

Mechanische Ausrüstung

Das Einbeziehen von Werkzeugmaschinen, Kränen, Getriebegeräten usw. muss die Übertragungsrichtung des Anlasss ändern, kann sich an die harte Arbeitsumgebung mechanischer Geräte anpassen.

Luft- und Raumfahrt

In Flugzeugen für gerichtete, hochfeste Übertragungsgeräte werden das Luft- und Raumfahrtfeld auf den strengen Anforderungen der Teile erfüllen, damit der sichere Flug des Flugzeugs eine Garantie gewährleistet.

Schiffbau

Wird in Antriebs- und Rudersystemen verwendet, um die Übertragungswege anzupassen.

Abhilfe mit seiner hervorragenden Leistung und Konfiguration des Typs wird ein wichtiger Bestandteil der Basis der mechanischen Übertragung, damit die moderne Industrie eine ausgefeilte technische Unterstützung bietet. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt von Wissenschaft und Technologie innovativ und verbessert sich die Design- und Fertigungstechnologie von Bevel -Gängen ebenfalls ständig und leisten mehr Beiträge zur Entwicklung von mehr Feldern.

Jeek ist ein chinesisches Präzisionsfertigungsunternehmen mit sehr hohen Leistungen im Bereich der Zahnräder. Wenn Sie einen Bedarf haben, können Sie die Zeichnungen der Zahnräder bereitstellen, die hergestellt werden müssen, sie in Form von E-Mail an uns schicken und uns an uns senden und E-Mails senden müssen, und Wir werden zeitlich Zitate bereitstellen.